領(lǐng)超石化告訴你液氨鶴管卸車(chē)與操作規(guī)程

再由氣體壓縮機(jī)從槽車(chē)中吸氣、向儲(chǔ)罐中排氣，在環(huán)境溫度的作用下，槽車(chē)內(nèi)殘余的液氨汽化并排向儲(chǔ)罐，直至槽車(chē)

中的氣相壓力達(dá)到0.1MPa時(shí)，氣體壓縮機(jī)停機(jī)。本發(fā)明既能夠保證環(huán)境不受污染，又可避免事故的隱患。而且卸車(chē)較

徹底，從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，更加合理。

液氨卸車(chē)操作規(guī)程：

 1、運(yùn)送液氨和氨水的汽車(chē)槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須服從站臺(tái)卸車(chē)人員的指揮，汽車(chē)押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車(chē)上軟管的連接，

不準(zhǔn)操作卸車(chē)站臺(tái)的設(shè)備、閥門(mén)和其它部件，罐區(qū)卸車(chē)人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作。

2、卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料。

3、卸車(chē)時(shí)應(yīng)保留罐內(nèi)有0.05MPa以上余壓，但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

4、液氨卸料時(shí)，應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。液氨罐

車(chē)可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計(jì)壓力的干燥的惰性氣體壓送。

5、液氨卸料時(shí)，押運(yùn)員、罐區(qū)卸車(chē)人員不得擅自離開(kāi)操作崗位，駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。

6、液氨卸料速度不應(yīng)太快，且要有靜電導(dǎo)除設(shè)施。

7、當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料。

8、槽車(chē)內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。

9、罐車(chē)卸料完畢后，關(guān)閉緊急切斷閥，并將氣液相閥門(mén)加上盲板，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。

10、卸車(chē)結(jié)束后，押運(yùn)員要將罐車(chē)所有配件及卸車(chē)記錄隨車(chē)返回。

11、卸料的設(shè)備管線(xiàn)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，裝卸管線(xiàn)應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級(jí)的材料，并可靠連接。

12、卸料場(chǎng)所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定量的防毒面具等防護(hù)器材。